もしもの時、その設備は本当に動きますか？工場のBCPを支える「非常用発電機」

貴社の設備は大丈夫？非常用発電機チェックリスト

□ 設置から20年以上が経過し、目視でもサビや老朽化が目立つ…。
□ 毎月の点検では、短時間の無負荷運転しかしていない…。
□ 過去一度も、実際に電気の負荷をかける「負荷運転」をしたことがない…。
□ エンジン内部のシリンダー等を確認する「内部観察点検」の記録がない…。
□ バッテリー、エンジンオイル、などの最終交換時期が不明…。
□ 災害時、どの設備に何時間電力を供給できるか把握していない…。

※１つでもチェックが付いた場合は、点検が必要かもしれません…。

災害・停電リスクと非常用発電機の重要性

なぜ「いつもの点検（無負荷運転）」だけでは危険なのか

多くの工場で実施される月次点検は、エンジン起動のみを確認する「無負荷（空ふかし）運転」です。しかし点検を無負荷運転だけにするのは危険です。ディーゼルエンジンは低負荷での運転を繰り返すと、未燃焼カーボン（煤）が内部や排気管に大量に堆積します。この状態で実際の停電が起き、一気に大きな負荷がかかると、堆積したカーボンが異常燃焼を起こしたり、黒煙を噴き上げてエンジンが緊急停止する恐れがあります。

つまり「エンジンがかかる」ことと、「電力を安全に供給できる」ことは全く別であるということです。

消防法・建築基準法の義務を正しく守れていますか？

一定規模の工場や施設においては、非常用発電機は消防法や建築基準法により、設置と定期的な点検が義務付けられています。特に消防法では、消火栓やスプリンクラーなどを確実に動かすため、非常に厳格な基準が設けられています。しかし、古い設備を「とりあえず置いているだけ」の状態が続いているケースも少なくありません。そうなると万が一の火災や災害時に設備が稼働せず、被害が拡大し、企業のコンプライアンスや管理者責任が問われるリスクになります。

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